ACS 600系列变频器是ABB公司采用直接转矩控制（DTC）技术，结合诸多先进的生产制造工艺推出的高性能变频器。它具有很宽的功率范围，优良的速度控制和转矩控制特性。完整的保护功能以及灵活的编程能力。因而，它能够满足绝大多数的工业现场应用。为了满足各种应用对交流传动的不同要求，ACS600产品家族按应用可分为以下五种专用系列：
    ACS 600：可满足绝大多数应用要求。
    ACC 600：专用于位势负载应用。例如起重机，提升机，电梯等等。
    ACP 600：专用于对转角，位移做精确控制。
    ACA 600：专用于系统传动。

ACS 600的重要特性及功能如下

˙无与伦比的电机速度及转矩控制。
˙电机辨识运行（ID RUN）及速度自我微调功能。
˙内置 PID控制器，降低了您的投资成本。
˙工具软件对传动的全方位支持: Drives Size选型软件，Drives Builder工程设计软件，      Drives Window传动调试软件, Drives Link利用Windows监视传动，Drives Support服务专家。
˙ACS 600 SingleDrive能在几毫秒内测出电机的实际转速和状态，所以在任何状态下都能立即起动，无起动延时。
˙零转速下，不需速度反馈就能提供电机满转矩。
˙ ACS 600 SingleDrive能够提供可控且平稳的最大起动转矩。可达到200%的额定转矩。
˙不需特殊硬件的磁通制动模式可以提供最大的制动力矩。
˙在磁通优化模式下，电机磁通自动适应于不同的负载以提高效率同时降低电机的噪音，变频器和电机的总效率可提高 1%-10%。
˙具有标量控制（SCALAR CONTROL）和 IR补偿功能。

DTC技术是 ACS 600的核心
    直接转矩控制对交流传动来说是一个最优的电机控制方法，它可以对所有交流电机的核心变量进行直接控制。它开发出交流传动前所未有的能力并给所有的应用提供了益处。

什么是直接转矩控制？
    DTC 直接转矩控制，是交流传动领域电机控制方式的一次革命，它从零速开始不使用电机
轴上的脉冲码盘反馈就可以实现电机速度和转矩的精确控制。

    在DTC中，定子磁通和转矩被作为主要的控制变量。高速数字信号处理器与先进的电机软件模型相结合使电机的状态每秒钟被更新40,000次。由于电机状态以及实际值和给定值的比较值被不断地更新，逆变器的每一次开关状态都是单独确定的。这意味着传动可以产生最佳的开关组合并对负载扰动和瞬时掉电等动态变化做出快速响应。在DTC中不需要对电压，频率分别控制的PWM调制器。

无与伦比的电机速度和转矩控制
    开环动态速度控制精度可以达到闭环磁通矢量控制的精度。 ACS 600静态速度控制精度为标称速度的0.1%到05%，它满足了绝大多数的工业应用。当要求更精确的速度调节时，可以加装脉冲编码器可选件。ACS 600的开环转矩阶跃上升时间小于 5毫秒，而不带速度传感器的磁通矢量控制变频器的开环转矩阶跃上升时间却多于100毫秒，ACS 600变频器是无与伦比的。

进线电源连接：
功率范围：2.2-3000kW
电源电压: 对于400VAC的设备，380/400/415/440/460/480/500VAC 3相±10%；
         对于690VAC设备，525/550/575/600/660/690VAC 3相-10%，+10%；
         对于ACS607的690VAC设备，-10%，+6%；
电源频率：48-63Hz

电机连接：
输出电压：3相，从0V-供电电压
输出频率：0-300Hz,与控制方式有关

标准控制线的连接：
¤ 3个可编程的差分模拟输入口;
1个电压源信号，2个电流源信号
¤ 6个可编程数字输入口
¤ 2个可编程模拟输出口
¤ 3个可编程继电器输出口

有模拟和数字接口扩展模块以及多种现场总线适配器可供选用：
Profibus, modbus, Modbus Plus, Interbus-S, DeviceNet, CS 31, Master Fieldbus, 还将推出其它协议的时配器。

标准应用宏：
ACS 600 SingleDrive 有多种应用宏可供选择，不同的应用宏对输入输出口和信号处理都作了默认配置：
FACTORY SETTING （出厂设定）
HAND/AUTO CONTROL （手动/自动控制）
PID CONTROL （PID控制）
TORQUE CONTROL （转矩控制）
SEQUENTIAL CONTROL （顺序控制）
USER MACRO 1&2 （用户宏1和2）

可选用的应用宏：
MASTER/FOLLOWER （主从控制）
PFC （成组泵控制）
SPINNING （纺纱控制）